밴디리 PCB 생산 |
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파일 요구 사항 |
거버, 프로텔, 파워PCB, 오토캐드 등 |
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소스 |
FR-4, Hi-Tg FR-4, 무연 재료(RoSH 준수) |
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CEM-3,CEM-1 |
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레이어 번호 |
1-20레이어 |
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보드 두께 |
0.2mm-5.0mm |
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보드 두께 공차 |
+ /-10의 % |
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구리 두께 |
0.5oZ- 5oZ |
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임피던스 제어 |
+ /-10의 % |
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뒤틀림 |
0.075-1.5의 % |
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벗겨낼 수 있음 |
0.3mm-0.5mm |
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최소 솔더 마스크 댐(a) |
0.125mm |
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솔더 마스크 클리어런스(b) |
0.0125mm |
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최소 SMT 패드 간격© |
0.1mm |
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솔더 마스크 두께 |
0.0.18mm |
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구멍 크기 |
0.25-6.5mm |
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구멍 크기 공차(+/-) |
+/- 0.0762mm |
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화면 비율 |
6:01 |
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홀등록 |
0.1mm |
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OSP |
0.2 ~ 0.5um |
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표면 마무리 |
도금, 골드핑거, 침지 은, 침지 주석, OSP |
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자질 |
RoSH, ISO9001:2015, UL |
밴디리 PCBA 생산 |
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전문적인 표면 장착 및 스루홀 납땜 기술 |
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1206,0805,0603개 부품 SMT 기술과 같은 다양한 크기 |
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ICT(In Circuit Test),FCT(Functional Circuit Test) 기술 |
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시효 시험, 믿을 수 있는 시험 (EMC /ESD /slat spary 시험 등) |
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UL, CE, FCC, Rohs 승인을 받은 PCB 어셈블리 |
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SMT용 질소가스 리플로우 솔더링 기술 |
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높은 표준 SMT 및 솔더 조립 라인 |
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고밀도 상호 연결 기판 배치 기술 용량 |
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베어 PCB 보드 제작을 위한 Gerber 파일 또는 PCB 파일 |
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조립을 위한 Bom(Bill of Material), PNP(Pick and Place 파일) 및 구성 요소 위치도 조립에 필요합니다. |
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견적 시간을 줄이려면 각 구성 요소의 전체 부품 번호와 보드당 수량을 알려주십시오. 명령. |
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테스트 가이드 및 기능 불량률이 거의 0%에 도달하는 품질을 보장하는 테스트 방법 |
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PCBA, PCB 조립: SMT & PTH & BGA |
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PCBA 및 인클로저 설계 |
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부품 소싱 및 구매 |
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빠른 프로토타이핑 |
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플라스틱 사출 성형 |
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금속 시트 스탬핑 |
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최종 조립 |
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테스트: AOI, 회로 내 테스트(ICT), 기능 테스트(FCT), 신뢰성 테스트 |
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자재 수입 및 제품 수출에 대한 통관 |